Mettler-Toledo mejora la controladora de peso C31 StandardLine con paquetes de producción inteligentes para fabricantes de alimentos

La controladora de peso inteligente C31, ya una solución de confianza para el pesaje de precisión y la conformidad con la seguridad alimentaria, se ha actualizado para satisfacer las necesidades cambiantes del entorno de producción moderno. Entre las actualizaciones clave, se incluyen un nuevo sistema con transportador de dos cintas de serie, un procesamiento de pedidos optimizado para una entrega más rápida y un diseño modular que hace que el sistema sea fácilmente escalable a medida que crecen las empresas.

Gracias a estas mejoras, la controladora de peso inteligente C31 sigue siendo una solución preparada para el futuro, que ofrece una producción más inteligente y más conectada, al tiempo que ofrece la fiabilidad y exactitud que se espera de la tecnología de Mettler-Toledo.

“Los fabricantes de alimentos de hoy en día necesitan equipos que no solo cumplan con las exigencias de conformidad, sino que también se adapten a su negocio a medida que crece”, afirma Joern Migge, responsable de gestión de mercado y servicio de Mettler-Toledo. “Con los nuevos paquetes de producción inteligentes, el tamaño compacto y unos plazos de entrega más rápidos, la controladora de peso inteligente C31 mejorada ofrece una combinación convincente de rendimiento y asequibilidad”.

Diseñado para la fabricación moderna

El sistema Intelligent Weighing Automation de la controladora de peso inteligente C31 elimina la necesidad de realizar comprobaciones puntuales manuales con un control de peso 100 % en línea. Este intuitivo sistema ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones alimentarias y no alimentarias en entornos secos y húmedos. Su diseño compacto y modular permite una integración perfecta en las líneas existentes, lo que lo hace especialmente adecuado para los pequeños y medianos fabricantes de alimentos que buscan soluciones rentables y escalables.

El plazo de entrega estándar para la controladora de peso inteligente C31 actualizada es de más de tres semanas (sin incluir el embalaje y el envío), lo que permite a los fabricantes responder con mayor rapidez a las cambiantes condiciones del mercado y a las demandas de producción.

Paquetes de producción inteligentes: flexibilidad que se adapta

Para satisfacer una amplia gama de necesidades operativas, Mettler-Toledo presenta cinco paquetes de producción inteligentes, que ofrecen una funcionalidad personalizada que permite a los clientes seleccionar la combinación adecuada de herramientas para su entorno, al tiempo que ahorran costes en comparación con la compra de componentes individuales.

Entre los paquetes disponibles, se incluyen:

• Paquete de elaboración de informes para cumplir con las normativas de peso neto.
• El paquete incluye estadísticas generales de lotes, producción y salidas por hora, así como compatibilidad con PrintStick y una interfaz de datos de pesaje individual. Además, automatiza la elaboración de informes, proporciona un acceso rápido a los datos de producción y mejora la visibilidad de los datos para mejorar el análisis y la conformidad.
• Paquete de clasificaciónpara evitar que los productos con un llenado insuficiente lleguen a los clientes.
  • Los fabricantes pueden elegir entre chorro de aire y clasificación por empujador. Este paquete también incluye control de contracomprobación y supervisión de la presión del aire. Además, admite el rechazo constante de productos no conformes, un control fiable de la presión del aire y mensajes de error claros con paradas automáticas del transportador para un funcionamiento sin problemas.
• Paquete de control de costes para aumentar los beneficios reduciendo los desperdicios.
  • Incorpora control de información, detección de errores y supervisión mediante copia de seguridad. Estas características ayudan a reducir el sobrellenado mediante la optimización del nivel de llenado, evitan los residuos y el desperdicio de productos, y respaldan las iniciativas de sostenibilidad y reducción de desperdicios.
• Paquete de conectividadpara empresas preparadas para el futuro.
  • Ofrece un servidor VNC para el control remoto, una interfaz para datos de pesaje individuales y una interfaz OPC UA/Fieldbus. Puede conectarse a sistemas SCADA y ERP, lo que proporciona acceso a la planificación de la producción y la gestión de datos, al tiempo que mejora el análisis de datos para mejorar la calidad del producto.
• Paquete de integraciónpara encontrar y corregir rápidamente rechazos consecutivos en una línea de producción.
  • Incluye detección de errores sucesivos, funcionalidad de inicio/parada externa y señales de salida para errores de proceso, lo que agiliza las operaciones de la línea de producción e incluye la detección de errores consecutivos que activa alarmas para intervenciones rápidas, lo que minimiza el tiempo de inactividad.

Cada paquete es opcional y las empresas pueden actualizar y añadir más para satisfacer sus necesidades específicas. Están diseñados para ayudar a los fabricantes a mejorar la eficiencia, reducir los costes de producción y agilizar la toma de decisiones.

Por ejemplo, los clientes que seleccionen el paquete de elaboración de informes pueden agrupar funciones como herramientas de interfaz de datos de pesaje y un dispositivo de impresión, con el respaldo de un software integrado, todo ello por un coste significativamente menor que el de comprar los artículos de forma individual.

Tanto si el objetivo es mejorar la eficiencia operativa, evitar productos con llenado insuficiente, reducir el desperdicio de productos o prepararse para la futura digitalización, la controladora de peso C31 StandardLine actualizada y sus paquetes de producción inteligente ayudan a los fabricantes a construir una línea de producción más conectada, conforme y rentable.

Para más información, haga clic aquí o visite www.mt.com/cw-c31-guide