26 de julio, 2023
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Automation24 domina la elaboración de cerveza gracias a los componentes técnicos que puedes encontrar en su tienda online, desde medición de presión a regulación de temperatura.

En España se consumen unos 50 litros de cerveza por persona al año. Pero da igual si se trata de grandes marcas, de pequeñas cerveceras o de una elaboración privada - la fabricación de la cerveza es en esencia idéntica. La calidad de la cerveza depende de factores de producción como la temperatura, nivel de llenado, valor de pH, presión y caudal. Para controlar con precisión estos parámetros, la tienda online de Automation24 ofrece desde ya los productos adecuados en la sección de Instrumentación de procesos.

“Aunque la cerveza se lleva fabricando desde hace siglos, la elaboración moderna se hace con rigurosos controles y exige una calidad homogénea”, comenta Thorsten Schulze, que como gerente es responsable de la gestión de la gama de productos.

“Para dar una ayuda óptima a nuestros clientes en este sector de actividad, hemos ampliado la cartera de productos en la sección de Instrumentación de procesos”.

Medir el nivel de llenado, del silo al envasado

Como base para la mayoría de las cervezas se usa malta de trigo o de cebada. El cereal puro se almacena en silos específicos, cuyo nivel de llenado se puede controlar con los respectivos equipos con radar, por ejemplo, de ifm, VEGA o Endress+Hauser. Para garantizar una entrada constante de cereal en el triturador de granos, se usan interruptores de nivel capacitivos o por vibraciones de Endress+Hauser o VEGA. Además, se puede controlar el proceso de molienda correctamente dentro del triturador de granos con sensores de vibración de la serie VTV de ifm.

Para los distintos procesos en las cubas de maceración, calderas y tanques, Automation24 ofrece distintos interruptores de nivel por vibración higiénicos, interruptores de nivel límite con conexiones higiénicas de proceso e interruptores de nivel por conductividad y capacitivos. Con los equipos profesionales de medición de nivel se puede evitar un rebose o marcha en vacío al añadir lúpulo, llenar los tanques de fermentación o envasar en botellas o latas.

Presión en la caldera

Ya que al fabricar cerveza se desencadena una serie de reacciones químicas, es importante medir la presión en diferentes lugares. Así por ejemplo con la técnica de medición de nivel y los respectivos sensores y transmisores de presión se dosifica la adición de lúpulo en las cubas de mosto. Cuando luego se añade levadura al mosto enfriado, la maltosa se transforma en alcohol y dióxido de carbono. Para lograr las condiciones ideales de almacenamiento en los tanques de levadura, se emplean sensores y transmisores de presión conformes a normas higiénicas. Así, con sensores de nivel continuo hidrostáticos configurables de la serie Deltapilot de Endress+Hauser se logra la presión justa en los tanques de fermentación y almacenamiento.

La presión óptima determina también al final el grado de madurez de la cerveza y se puede detectar con los sensores de presión de la serie PM de ifm. Además, en la tienda web se brindan sensores de presión con y sin pantalla analógica, para detectar por ejemplo escapes de ácido carbónico en el proceso de envasado.

La temperatura, un factor delicado

En algunos pasos de la elaboración de cerveza es esencial la regulación y medición precisa de la temperatura. Así en la maceración se activan enzimas por el calentamiento que descomponen el almidón de la malta en azúcar fermentable y no fermentable. La mezcla debe calentarse a determinadas temperaturas (tres niveles) durante ciertos periodos. Para determinar y mantener las temperaturas, se usan sensores y transmisores higiénicos de temperatura, así como reguladores de temperatura. Las series de sensores iTHERM y Thermophant de Endress+Hauser y los transmisores higiénicos de temperatura de ifm garantizan un control seguro. Con los controladores de temperatura de Novus Automation se pueden regular además automáticamente distintos niveles de temperatura.

Amplia selección de artículos para el proceso de elaboración de la cerveza Además de los distintos sensores de proceso, en automation24.es hay otros muchos productos y accesorios higiénicos como por ejemplo los conectores redondos y cables de sensor de la serie EVF de ifm, adecuados en lo esencial para uso en industria de la alimentación. Para el manejo de los distintos fluidos se brindan los caudalímetros magneto-inductivos. El valor de pH de una cerveza contribuye al disfrute del sabor y se puede medir con ayuda de sensores de pH Memosens de Endress+Hauser. Y también para los procesos finales de limpieza Automation24 ofrece el equipo preciso: con los sensores de conductividad de ifm se puede comprobar que no haya restos de productos de limpieza y agua de aclarado en la instalación.

Los clientes, ya sean profesionales o amateurs, encontrarán además mucha información en el rincón del conocimiento en automation24.es. En una nueva contribución se muestra con claridad el proceso de elaboración de cerveza en 10 pasos, incluyendo consejos y recomendaciones de producto.

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